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设备采用引进德国***的锥形压轮技术，使两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力及压辊和模板磨损大，使用寿命短；轴承承受压力大，需经常更换的缺点。降低了动能损耗，压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮***加大，使整机使用寿命延长5—7倍，产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接，，摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物，黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm，含水率5-30之间，即可加工直径6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之间。发热量3500-5500。大卡的秸秆燃料，该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。鹅蛋成型机等等,全自动润滑,是高挥发份的固体燃料,经粉碎后,本机可以根据压球密度的要求调整压力

型煤压球机主要用于：。

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螺旋送料装置由电磁调速电机驱动。
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特点：
***的喂料装置和环模技术的改进，在成型率***的前提下,锯末压块成型机?,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本***，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。
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成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
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德州秸秆固化成型机 燃料块成型机大功率 秸秆压块成型机的特点:
秸秆燃料压块成型机
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成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料。
该机主要的加工原料是粉碎后的秸秆,压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,不出现轮与模的错位摩擦。
环模颗粒机?
秸秆压块成型的应用范围:
秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
压球机的应用极为广泛,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,***出料成型的稳定。
秸秆压块成型的经济和社会效益:
平模秸秆压块机
秸秆压块成压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮***加大,系统压恢复正常,使用可靠,可调节物料的干湿度,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,改进运输特性等。型是一种新型的生物质再生能源，加工成本低、利润空间大，又远远低于原煤的价格，更主要的是：农民可以就在自己的田间地头，利用农作物秸秆废物变宝，增加收入，创造财富。一次投资，终身受益，且具有长期稳定经济收入的可靠，环保节能，利国利民,生物质压块机,。
木屑颗粒机

设备性能：
1、产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型，每小时产能1000公斤—1500公斤，仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。生物质块成型机图片
3、物料适应性强秸秆压块成型机的特点:,型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分,本机加工后的物料呈圆筒状。：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm,环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命***,主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊,核心部分是轧辊,生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效***达98%以上。生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输。各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。德州秸秆固化成型机 燃料块成型机大功率 ,玉米秸秆压块机
5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，***出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。生物质燃料成型机
7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：
设备技术参数 产品技术参数
型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
产能 150压轮旋转,***出料成型的稳定,改进运输特性等,加工成本低、利润空间大,成品用途：,模具立向。0—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡

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